Технология


    Фигурная резка пенопласта (резка пенополистирола, пеноплекса) осуществляется с помощью терморезки для получения необходимых форм. Из пенопластов при помощи резки можно делать различные фасадные и интерьерные декоративные формы, упаковку, изделия, применяемые в рекламе: объемные буквы и логотипы, промоформы и объемные (3D) конструкции.

    Применение оборудования контурной резки - это качество и точность изготовления, т.к. изготовление объемных букв из пластиков вручную почти всегда имеет определенные погрешности, особенно если имеешь дело с тонкими линиями и сложным шрифтом; а также - это скорость изготовления, увеличенная в десятки раз.
Оборудование контурной резки повторяет все линии точно по заданным программой контурам. Разнообразие объёмной продукции, изготовленной с помощью оборудования контурной резки, удовлетворит вкус любого дизайнера, художника, проектировщика, сделает ваш фасад, выставочную экспозицию или сцену изысканной и незабываемой.

    Для фигурной резки пенопласта используются различные листы пенопласта с разной плотностью, размерами и толщиной. Материал легко склеивается до нужного размера, обрабатывается, шлифуется с дальнейшей покраской или покрытием различными защитными материалами для придания нужных качеств и цвета.

    Пенополистирол судя по всему может показаться непрактичным материалом, однако, это неправильные выводы. Архитектурные формы изготавливаются из пенополистирола различных марок, иногда имеющего повышенную плотность, и по своей плотности архитектурные элементы изготовленные с помощью фигурной резки пенопласта часто приближаются к изделиям из дерева.

 


Сравнение с другими технологиями
    Декоративные элементы можно выполнить по различным технологиям. Выбор того или иного способа создания архитектурного декора может быть обусловлен техническими ограничениями здания, эстетическими запросами, требованиями долговечности и, наконец, финансовыми возможностями заказчика. Сегодня для каждого конкретного объекта можно подобрать свою, наиболее уместную технологию. Итак, перечислим, возможные варианты:
•   Традиционная штукатурка "по месту"
•   Гипс
•   Архитектурный бетон
•   Полимерный бетон
•   Натуральный камень
•   Стеклопластик
•   Полиуретан
•   Неармированный пенопласт
•   Экструдированный пенополистирол с армированным покрытием
 У каждой технологии есть свои плюсы и минусы. Поговорим о них подробнее.

Традиционная штукатурка
    Первое, что, вероятно, придет в голову неспециалисту, это выложить основу будущей архитектурный детали из кирпича еще на этапе возведения стен, а затем "наштукатурить" требуемый рельеф, возможно с использованием какой дополнительной подконструкции — арматуры, по возможности наиболее близко повторяющей поверхность будущего

фасадного элемента

.
До сих пор этот способ достаточно популярен. Однако стоит иметь в виду, что выполнение декора "по месту" требует исключительно высокой квалификации штукатуров, а также весьма трудоемко. Как следствие, стоимость подобной отделки высока. При этом она может быть и не выделена отдельной строкой в смете, что создает иллюзию бесплатности декора. Любому здравомыслящему заказчику понятно, что это не так. Уверяем вас, прораб забыл учесть его стоимость в смете.
Качество и долговечность такого архитектурного декора определить довольно сложно, все зависит умения строителей и их добросовестности. Но помните — это обычная штукатурка, со всеми вытекающими последствиями.

Гипс
    Конечно не любые архитектурные детали можно "наштукатурить". Для сложных ажурных элементов можно использовать гипс. Скульптор лепит образец, затем делается матрица, и затем по этой форме отливается необходимое количество деталей. Затем они обрабатываются и закрепляются на стене.
Это сравнительно недорогая технология. Главное её преимущество — возможность создания уникальных ажурных форм под ваш проект. Основные затраты — работа скульптора. Среди недостатков — не самая лучшая долговечность и, все таки, цена.

Архитектурный бетон
    Весьма популярная современная технология. Суть — отливка  в готовые формы и последующий монтаж готовых деталей. Плюсы технологии бесспорны: наибольшая долговечность, "каменная" фактура поверхности, возможность создания ажурных форм. Минусы: большой вес и цена. Причем большой вес влечет ограничения на прочность стен и фундамента, сильно усложняет и удорожает монтаж. Все это опять-таки сводится к одному: немалая цена дополняется дорогим монтажом.
Ограничением также является наличие лишь небольшого числа стандартных форм. Создание фасадного декора с иными размерами и "фасонных" деталей (например, арок нужного вам радиуса) потребует разработку новых матриц. Что стоит совсем недешево.
Все просто, если у вас есть деньги. Нет сомнения в том, что ваша усадьба на Рублево-Успенском шоссе будет отлично смотреться именно с элементами из архитектурного бетона. Незаменим архитектурный бетон для создания балюстрад и других декоративных узлов, где предполагается нагрузка.

Полимерный бетон
    Технология из полимербетона схожа с производством декора из архитектурного бетона. Это опять-таки тяжелые литые детали только из несколько другого материала. Плюсы и минусы здесь аналогичны архитектурному бетону. В этом случае цена будет немного ниже, как и качество самих деталей.

Натуральный камень
    Это вариант на века. Очень красиво, очень надежно, очень дорого. Слабонервным интересоваться ценой не рекомендуется.

Стеклопластик
    
Архитектурные декор из стеклопластика используется нечасто, так как сделаны на основе стекловолокна и эпоксидных составляющих. Для изготовления детали требуется матрица выполненная с прототипа, что опять-таки ограничивает возможность выбора нужных именно вам форм. Несомненными плюсами являются малый вес, возможность изготовления ажурных элементов. В числе минусов цена, проблемы с заделкой стыков и необходимость форм.
Стеклопластиковые фасадные элементы имеет смысл использовать фрагментарно. Можно посоветовать сделать из стеклопластика повторяющие сложные детали, например, розетки, а большую часть погонажных деталей выполнить по технологии терморезания.

Полиуретан
    
В интерьерном декоре широко используются полиуретановые изделия. Однако для фасада подавляющее большинство из них не годится – под воздействием ультрафиолета, перепадов температур и осадков они быстро теряют внешний вид и разрушаются. Для наружной отделки необходим полиуретан. Он легок и прост в монтаже. Его достаточно приклеить к стене и покрасить.
Среди недостатков надо отметить ограниченность форм. Подобные изделия выпускаются крупными европейскими промышленными предприятиями, поэтому изготовить архитектурный декор на заказ оказывается невозможно.

Неармированный пенопласт
    Вам могут предложить, как просто нарезать декор из пенопласта с тем, чтобы покрывать его штукатурной системой "по месту", либо нанести покрытие еще на производстве. В целом технология близка к той, что используем мы, однако стоит обратить внимание на то, что изделия из пенопласта хоть и дешевле, но менее долговечны, чем из экструдированного пенополистирола. Это связано с тем, что гранулирования структура пенопласта располагает к накоплению в пустотах водяных паров, которые при последующей конденсации и замерзании разрушают фасадный элемент. Достоинство пенопласта в том, что он стоит в три раза дешевле экструдированного пенополитирола. Его использование позволяет заметно сэкономить, и в отдельных случаях это оправдано.
Вторая важная особенность – покрытие. Оно бывает армированным и неармированным, полимерным и минеральным.

    Если вы хотите, чтобы архитектурные элементы фасада служили долго, покрытие обязательно должны быть армированными. При армировании элементы обтягивают стеклосеткой, которую утапливают в адгезивный слой штукатурки. Неармированные же элементы получают простым напылением штукатурки, что на порядок проще и, разумеется, дешевле. Но срок службы таких декоративных деталей гораздо меньше.
    Химический состав покрытия также имеет значение. Полимерная штукатурная система более качественная (но и более дорогая), чем минеральная. Кроме того, полимерная штукатурка эластичная и нехрупкая. Это свойство важно, как при перевозке и монтаже фасадных элементов, так и с точки зрения температурных деформаций фасада.